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数控龙门铣床的模块化、专门化与本性化　　

    为了顺应数控机床多品种、小批量的特点，机床布局模块化，数控***专门化使机床性能代价比明显进步并加速优化。硬件模块化易于实现数控体系的集成化和标准化。龙门铣床公司

    凭据差别的***需求，将根本模块，如CPU、存储器、位置伺服、PLC、输入输出接口、通讯等模块，做成标准化系列化产物，通过累积进行***裁剪和模块数目标增减，构成差别档次的数控体系。本性化是近几年来分外明显的生长趋向。

为了减少热变形，在龙门铣床结构中通常采用以下措施：

    改善这个龙门铣床机构在同样发热条件下，龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。龙门铣床公司

    由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。

    龙门铣床液压油要按期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用三个月左右即应清洗油箱，更换新油。在铣镗床中有个液压系统，在使用的过程中要常常的进行检查以及维修液压系统，这样才能保证铣镗床的液压系统能正常的工作。

    冬季油液黏度大，要想办法升温。开车前应检查系统中各调节捏手、手轮、手柄是否正常，电气开关和行程挡铁位置是否牢固等，然后对导轨及活塞杆的外露部门进行擦拭后才能开车。龙门铣床公司

    端面卧式铣床与普通机床相比，结构上进行了改进，主要表现在以下几个方面：    

    1.端面卧式铣床主传动装置多采用无级变速或分段无级变速方式，可利用程序控制主轴的变向和变速，主传动具有较宽的调速范围。有些端面铣床的主传动系统已开始采用结构紧凑、性能优异的电主轴。    

    2.进给传动装置中广泛采用无间隙滚珠丝杠传动和无间隙齿轮传动，利用贴塑导轨或静压导轨来减少运动副的摩擦力，提高传动精度。有些端面铣床的进给部件直接使用直线电机驱动，从而实现了高速、高灵敏度伺服驱动。    

    3.端面卧式铣床加工中心备有刀库和自动换刀装置，可进行多工序、多面加工，大大提高了生产率。   

     4.端面卧式铣床床身、立柱、横梁等主要支承件采用合理的截面形状，且采取一些补偿变形的措施，使其具有较高的结构刚度。    端面卧式铣床的这些结构特点也使得它能广泛适用于能源,冶金,矿山,机械,发电设备等行业，是加工箱体类零件的关键设备。龙门铣床公司